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対応技術と品質管理

設備と技術​

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Aizakiは、最先端のCNC技術を活用しています。主な設備には以下が含まれます：

  • CNC 5軸制御マシニングセンター

  • CNC立型マシニングセンター

  • CNC複合旋盤

  • CNC旋盤

  • CNC自動旋盤

  • 平面・円筒・内面研削盤

  • ワイヤー放電加工機

  • ヘアライン加工機

  • 三次元測定機（CMM）

Aizaki_312.jpg
5-axis CNC machining centers
CNC 5軸制御マシニングセンター

Brother SPEEDIO-M140X2

複合加工機能：

フライス加工と旋削加工を1台で実現し、段取り替え時間を短縮、生産性を向上

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A軸（傾斜）およびC軸（回転）を搭載：

複数面やさまざまな傾斜角の複雑な部品加工が可能

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高速・高精度：

主軸回転数最大16,000 rpm、位置決め精度±0.006 mmと高精度加工を実現

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高速ツールチェンジ：

工具交換時間はツール・ツー・ツールで0.9秒、非加工時間を大幅に短縮

コンパクト設計：

省スペースながらも高い加工能力を持ち、工場レイアウトの柔軟性を確保

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Vertical CNC machining centers
CNC立型マシニングセンター

Okuma MB-46VA

Thermo-Friendly Concept 技術：

連続加工時や周囲温度の変化においても高精度を維持し、熱による歪みを最小限に抑制

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高度なOSP制御システム：

簡単なプログラミングとリアルタイム監視を可能にし、柔軟な運用と調整を支援

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省エネルギー機能と高効率の切りくず管理システム：

持続可能でコスト効率の高い生産プロセスに貢献

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CNC automatic lathes
CNC自動旋盤

Citizen Cincom B12E

同時加工機能：

前加工と後加工の同時実行が可能で、生産効率を向上させ、サイクルタイムを短縮

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CNC制御システム：

複雑な加工機能をサポートし、プログラミングおよび操作が容易

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メンテナンスの利便性：

117リットルの大型クーラントタンクは移動が簡単で、保守作業がスムーズ

CNC自動旋盤

Citizen Cincom A16

CNC制御装置：

Fanuc Series 0i-T

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同時加工機能：

前後同時加工が可能で、生産性を向上

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回転ガイドブッシュのオプション：

長尺部品の高精度加工が可能

CNC自動旋盤

Miyano-BNJ-51SY6

同時加工：

2つのタレットと2つの主軸による同時加工が可能で、サイクルタイムの短縮と生産性の向上を実現

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改良された副タレット：

6ステーションから8ステーションへ拡張され、回転工具の追加や複雑な加工が可能

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主タレットのY軸：

フェイスミル、溝加工、大きなねじ切りなどの加工に対応

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スーパーインポジション技術：

両主軸での同時加工を実現し、加工時間を最適化

標準装備：

切りくずコンベア、材料プッシャー、パーツキャッチャー、標準ツールパッケージ、シグナルライトを装備

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円筒研削盤

Shigiya GPL-30B

X軸とZ軸の同時制御：

外径円筒部品の高精度な研削加工を実現します

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堅牢な設計：

量産および高精度加工に最適です

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オプション拡張対応：

内面研削、角度研削、自動測定装置などに対応可能です

Cyclindrical grinding
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